重防腐涂料的应用领域介绍

重防腐涂料

日常生活中随处可见金属制品的腐蚀生锈，造成资源、能源的浪费，经济上的损失，有时甚至危及人身安全。开发环保型工业重防腐涂料是全球许多发达国家涂料专家正在积极探索的高技术项目，在国内更是一个新兴的领域。在一些典型的重防腐涂料市场，如基础设施、石油和煤气、电力、桶槽、海洋和化学品工业，水性涂料的使用正在不断增加。用于重防腐领域的有水性醇酸体系、水性环氧体系(环氧云铁中涂和环氧富锌底漆)、水性无机富锌体系、水性环氧酯体系等。

水性漆在重防腐油漆领域方面的应用呈上升趋势，如基础建设、油气和电力行业以及工业罐、船舶和化工行业等。水性漆在重防腐领域的最佳代表，莫过于水性无机富锌底漆。

实际应用表明水性无机富锌底漆可以在极端的条件下对钢材提供有效的保护。由于水是它们的主要溶剂，水也可以用来清洗和稀释水性油漆。它们几乎没有溶剂味道，同时，使用水性油漆也可以给用户带来较低的成本。快干（可以节省时间），低可燃性（可以降低保险费用），较少的室内通风（可以减少能耗），以及不需要溶剂和清洗剂上的花费，使用单层涂层配套（例如一道厚膜的无机硅酸锌涂料），可以省去停工时间和架设脚手架的费用等。随着传统防腐涂料领域应用最广的环氧富锌底漆、环氧云铁中间漆、丙烯酸聚氨酯面漆的水性化，水性防腐涂料已经能够胜任绝大多数防腐工况。

用于：水性集装箱涂料

目前世界范围内使用的集装箱涂料多数都是溶剂型的，集装箱生产喷漆过程中，会产生大量的有害气体，不仅危害喷漆作业人员的身体健康，还会造成环境污染。随着环保法规日趋严格，国际集装箱标准化委员会对集装箱涂料的环保和卫生提出较高的要求：如涂料内不得含Cd、Pb、Cr、Hg等重金属;采用磷酸盐等无毒的颜料;高固体分、低VOC等。丙烯酸面漆替代氯化橡胶面漆、箱底专用漆也开始逐步推进。水性集装箱涂料在国内已经开始试点应用。