水性工业钢结构漆价格

随着我国近年的高速发展，无论是大型基础建设还是房地产建设都在各地有序展开，其中钢结构为主体的建设更加得到青睐。这主要得益于钢结构本身独有的特性，比如说施工快捷、空间利用率高、绿色环保等等。钢结构所涉及的范围越来越广，正向着绿色建筑和建筑产业现代化发展。
以钢结构住宅别墅举例来讲，目前国内城镇采用钢结构建设比例极低，而欧美发达国家钢结构住宅比例高达 50% ，市场潜力巨大。如果得以有效地推广，钢结构产业必然会得到进一步的增长。同时，现阶段我国桥梁、学校、医院等领域钢结构应用占比较低，未来这些领域也拥有巨大发展的空间。
众所周知，钢铁的腐蚀是自然存在的，对于以钢结构为主体建筑的寿命来说，钢铁的防护就显得尤为重要。钢铁腐蚀防护技术一般通过以下途径：改变腐蚀环境；研制抗腐蚀性能良好的新材料；涂镀保护层；电化学防护；合理选材及设计。综合可操作性及经济考量等因素，涂镀保护层的方法应用最为普遍，钢结构建设与建筑中用得最多的是施涂保护层。
目前，可应用于钢结构的水性涂料有水性醇酸涂料、水性丙烯酸涂料、水性环氧涂料、水性无机富锌涂料等。其中水性醇酸涂料：附着力好，对基材要求不高，漆膜防锈性较好，性价比高，适合作为金属底漆、底面合一漆使用；水性丙烯酸涂料：涂膜干燥快，气味小，附着力佳，耐久性强，适合作为金属底漆、面漆、底面合一漆的使用；水性环氧涂料：较高的耐盐雾性能，优良的防腐性能，优良的耐油、耐水、耐盐水、耐溶剂性能；漆膜坚韧致密，与底材有良好的附着力；水性无机富锌涂料：快干性好，耐盐雾性能优异，VOC几乎为0。
按照 GB/T 30790《色漆和清漆防护涂料体系对钢结构的防腐蚀保护》标准，腐蚀环境分为6大类别，分别是C1、C2、C3、C4、C5-I、C5-M。
腐蚀环境又分为海洋腐蚀因素和大气腐蚀因素。海洋环境腐蚀因素主要有空气中的盐雾、水分、海水电解质浓度 、含氧量 、微生物等。大气环境腐蚀因素主要有环境湿度、温度、酸性污染物浓度、电解质微粒漂浮物等。很好地了解钢铁的腐蚀因素有助于帮助我们选择合适的配套保护产品，从而保护钢结构，延长使用寿命。
“钢结构的防护往往根据所在区域或所处环境的不同而设计不同的涂层。涂层配套是一个体系化的设计，因为不同的涂层具有不同的功能。”徐秘书长介绍道。